Химико-технические свойства белого портландцемента

Изученный нами белый портландцемент ПЦБ-1-500-Д0 состоит из следующих минералов, % мас.: алита – 50,4; белита – 20,0; целита – 0,9; фелита – 16,7; гипса – 7,0. Первые четыре минерала клинкерные, а последний вводится в цемент при его помоле.

При помощи рентгенофазового анализа (РФА) установлено, что алит и белит имеют кристаллическую структуру, а фелит обладает стекловидной структурой. Аморфность фелита – результат резкого охлаждения водой высокотемпературного клинкера. В составе клинкера присутствуют примесные индивиды в виде ионов (Fe³⁺, Na⁺, K⁺, Mg²⁺, Ti⁴⁺, Mn²⁺, Cu²⁺), которые входят в структуру клинкерных минералов; они не создают самостоятельных соединений и не остаются в свободном состоянии. Причем ионы Na⁺, K⁺, Mg²⁺, возможно и Ti⁴⁺, Mn²⁺, в основном сосредотачиваются в структуре силикатных минералов, а Fe³⁺ и другие хромофоры – в составе алюмоферритов кальция. В силу этого величины межплоскостных расстояний (d) больше смещаются в сторону меньших и больших чисел, чем в сторону эталонных. Поэтому клинкерные минералы являются их твердыми растворами. Физико-механические свойства изученного белого портландцемента ПБЦ-1-500-Д0 отвечают техническим требованиям согласно ГОСТу 965-89 «Портландцементы белые. Технические условия». Однако из-за большого содержания фелита (3CaO·Al₂O₃) – 16,7% могут создаться самостоятельные соединения типа 3CaO·Al₂O₃·6H₂O, что существенно снизит долговечность материалов и изделий, изготовленных на основе этого белого портландцемента. Поэтому настоятельно рекомендуется проверять все белые портландцементы, поступающие в РК, на изменение прочности, морозостойкости и коррозионной стойкости.

1. Корнеев В.И., Зозуля П.В. Сухие строительные смеси (состав, свойства). – М.: ООО «РИФ «Стройматериалы», 2010. – 320 с.

2. ГОСТ 965-89. Портландцементы белые. Технические условия.

3. ГОСТ 125-2018. Вяжущие гипсовые. Технические условия.

4. Шаяхметов Г.З., Солтамбеков К.Т., Естемесов З.А. Современные сухие строительные смеси. – Алматы, ЦелСИМ, 2001. – 325 с.

5. Дуда В. Цемент / Под ред. Б.Э. Юдовича. – М.: Стройиздат, 1981. – 464 с.

6. Череповский С.С., Алешина О.К. Производство белого и цветного портландцемента. – М., 1964. – 127 с.

7. Изобретение к патенту RU 2752767 С1. МПК С04В 7/42 (2006.01) и С04В 7/44 (2006.01). Способ получения клинкера белого цемента. Д.А. Мишин, С.В. Ковалев.

8. Санина К.Е. Перспективы использования отходов при производстве белого цемента : Материалы Международной научно-технической конференции молодых ученых ВГТУ им. В.Г. Шухова. – Белгород: ВГТУ, 2017. – С. 40–45.

9. Посохова М.В. Изучение влияния вида и состава добавок на формирование фаз при обжиге клинкера белого цемента : Материалы Международной научно-технической конференциии молодых ученых ВГТУ им. В.Г. Шухова. – Белгород: ВГТУ, 2015. С. 30–37.

10. Набиуллина Л.К., Потапова Е.Н. Влияние различных добавок на прочность белого цемента // Успехи в химии и химической технологии. – 2009. – Т. 23. – № 7/100. – С. 30–34 .

11. Потапова Е.Н., Голубева О.А. Долговечность изделий из белого цемента // Сухие строительные смеси. Россия. – 2014. – №4. – С. 18–22.

12. Зубехин А.П., Яценко Н.Д., Голованова С.П. Теоретические основы белизны и окрашивания керамики и портландцемента. – М.: «ООО РИФ «Стройматериалы», 2014. – 152 с.

13. Горшков В.С., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. – М.: Высшая школа, 1981. – 335 с.