ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ ФЬЮМИНГОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДИСТИЛЛЯРНОЙ ЖИДКОСТИ

На сегодняшнее время утилизация отходов производства кальцинированной соды по аммиачному способу является актуальной проблемой во всех странах, производящих соду по аммиачному методу. В этой связи предложена технология комплексной переработки свинцовых шлаков фьюмингования с использованием дистиллярной жидкости в качестве хлорирующего компонента, которая позволяет решить проблему утилизации техногенных отходов металлургической и химической отраслей одновременно. Дистиллярная жидкость, являющаяся отходом содового производства, представляет собой раствор хлоридов кальция и натрия, загрязненный примесями углекислого и сернокислого кальция, гашеной извести, песка и других веществ, находящихся в основном в твердой фазе. Дистиллярная жидкость составляет 8,5м3 на 1 т соды, г/м³: СаСl₂ 118-125; NaCl 58,6-80 ; CaCO₃ 6-15; CaSO₄ 2-2,7; Mg(OH)2 3-10; CaO 2-4; Fe₂O_{3 +}Al₂O₃ 1-3; SiO₂. Термодинамическим моделированием систем, характерных для агломерирующего обжига установлены технологические параметры и составы сырьевых смесей, обеспечивающие максимальную степень извлечения хлоридов металлов. Для проведения агломерационно-хлоридовозгоночного обжига шлаков температура процесса не должна превышать температуру плавления шлаков (12000С), то есть максимально 1100-11500С. Экспериментально установлены составы сырьевых смесей на основе шлака фьюмингования, дистиллярной жидкости, бентонитовой глины и отходов угледобычи, обеспечивающие степень извлечения свинца – 80,97%, цинка – 78,09%, меди – 76,52%. Физико-механические показатели гранул после обжига свидетельствуют о высокой динамической и статической прочности.

1. Лотош В.Е. Переработка отходов природоиспользования. ‒ Екатеринбург: УГТУ-УПИ, – 2002. ‒ 463 с.

2. Шевко В.М., Тлеуов А.С., Лавров Б.А., Зияддинова З.В. Исследование фазовых особенностей исходных сырьевых материалов для комплексной переработки свинцового шлака с использованием дистиллярной жидкости. //Труды МНПК «Ауэзовские чтения-17: «Новые импульсы науки и духовности в мировом пространстве». – Шымкент. – Т. 5. – 2019. – С.312-315.

3. Тлеуов А., Шевко В., Лавров Б., Тлеуова С., Пазылова Д. Заключение о выдаче патента на полезную модель. №2018/0729.2.